成都弱電公司訊：

到2020年，工業(yè)機器人密度達到每萬名員工使用100臺以上。工業(yè)機器人市場至少存在7倍以上的增長，未來十年，工業(yè)機器人是看不到天花板的行業(yè)。

家電巨頭進軍機器人產(chǎn)業(yè)

8月16日，“長虹-ABB戰(zhàn)略合作簽約暨機器人應(yīng)用聯(lián)合實驗室揭牌儀式”在科技城綿陽舉行，雙方將圍繞工業(yè)機器人領(lǐng)域，在應(yīng)用開發(fā)、生產(chǎn)、系統(tǒng)集成等方面開展深度合作，互享優(yōu)質(zhì)資源，共同開發(fā)市場，標志著長虹正式進軍工業(yè)機器人領(lǐng)域。未來長虹和ABB還將在家電以及相關(guān)新興領(lǐng)域進行合作。

國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，去年我國工業(yè)機器人產(chǎn)量為32996臺，同比增長21.7%。2018年機器人產(chǎn)業(yè)將繼續(xù)保持快速增長，今年一季度我國工業(yè)機器人產(chǎn)量為11497臺，同比增長19.9%。此外，去年我國自主品牌工業(yè)機器人生產(chǎn)銷售達22257臺，同比增長31.3%。在工業(yè)機器人方面，我國已基本把握設(shè)計、制造、應(yīng)用等多項關(guān)鍵技術(shù)，而服務(wù)機器人的開發(fā)力度也在逐步加大。隨著各項核心技術(shù)的突破，我國家用服務(wù)機器人各類自主研發(fā)產(chǎn)品將不斷涌現(xiàn)，未來服務(wù)機器人市場規(guī)模有望快速增長。

工信部副部長蘇波表示，工信部將組織制訂我國機器人技術(shù)路線圖及機器人產(chǎn)業(yè)“十三五”規(guī)劃，到2020年，工業(yè)機器人密度達到每萬名員工使用100臺以上。工業(yè)機器人市場至少存在7倍以上的增長，未來十年，工業(yè)機器人是看不到天花板的行業(yè)。

工業(yè)機器人是智能制造的重要基礎(chǔ)

智能裝備和產(chǎn)品是智能制造的實現(xiàn)端，工業(yè)機器人是智能裝備的重要基礎(chǔ)。智能制造實際是信息技術(shù)與制造技術(shù)的融合發(fā)展，可以細分著力發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品、推進生產(chǎn)過程智能化和深化互聯(lián)網(wǎng)在制造領(lǐng)域的應(yīng)用三個方向。三個方向中，智能裝備和產(chǎn)品是智能制造的實現(xiàn)端，智能裝備和產(chǎn)品中，最為重要的體現(xiàn)則是工業(yè)機器人。機器人替代人工生產(chǎn)是未來制造業(yè)重要的發(fā)展趨勢，是實現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)，也是未來實現(xiàn)工業(yè)自動化、數(shù)字化、智能化的保障。圍繞汽車、機械、電子、危險品制造、國防軍工、化工、輕工等應(yīng)用需求，工業(yè)機器人將為智能制造中智能裝備的普及代表。

工業(yè)機器人行業(yè)現(xiàn)狀分析

我國工業(yè)機器人銷量連續(xù)三年全球第一，仍有望保持較高增速。國際機器人聯(lián)合會(IFR)數(shù)據(jù)顯示，2018年我國工業(yè)機器人銷量36，560臺，全球占比20.52%，首次超越日本成為全球第一大工業(yè)機器人銷售國；2018-2018年我國工業(yè)機器人銷量分別為57，096臺、66，000臺，全球占比持續(xù)提升至24.90%、26.66%，連續(xù)三年穩(wěn)居全球銷售國第一。據(jù)IFR預(yù)測，到2018年我國工業(yè)機器人銷量將達10萬臺，對應(yīng)2018-2018年的年均增長率為23%，我國工業(yè)機器人市場在問鼎全球第一后仍將保持較好的發(fā)展勢頭。

我國工業(yè)機器人密度仍位于底部，未來需求潛力巨大。2018年全球平均工業(yè)機器人密度(每萬名工人使用的工業(yè)機器人數(shù)量)為66，其中工業(yè)發(fā)達國家機器人密度普遍超過200。盡管經(jīng)過近幾年的爆發(fā)式增長，我國工業(yè)機器人密度已由5年前的11增加到2018年的36，但與工業(yè)發(fā)達國家相比仍然差距甚遠，僅達到全球平均水平的一半左右。

安信證券分析師表示，十三五將突出制造業(yè)強國的地位，另外目前人工智能發(fā)展迅速，工信部出實質(zhì)補貼來支持智能制造，行業(yè)內(nèi)企業(yè)開始尋找硬件或者軟件集成能力強的團隊來提升自己的技術(shù)實力，未來機器人和人工智能、工業(yè)4.0將是長期大主題。

新三板工業(yè)機器人機會分析

當(dāng)前我國工業(yè)機器人仍處于發(fā)展初期階段，國產(chǎn)工業(yè)機器人的成本受制于核心零部件的進口溢價而居高不下，短期內(nèi)仍難以全面改觀，而只有真正把握核心零部件的關(guān)鍵技術(shù)才是破局之道。從產(chǎn)業(yè)鏈的角度進行梳理，機構(gòu)看好具備上游核心零部件自主研發(fā)和生產(chǎn)能力的企業(yè)，專注細分領(lǐng)域、基礎(chǔ)工藝扎實、具備向產(chǎn)業(yè)鏈上游拓展的本體制造企業(yè)及具備規(guī)模優(yōu)勢的系統(tǒng)集成企業(yè)。